EN
ອຸດສາຫະກຳການຜະລິດທົ່ວໂລກກຳລັງປະສົບກັບການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄວາມໝາຍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໄປສູ່ການອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍການຜະລິດຊີລິກອີງແລະເທິງຈະເປັນຜູ້ນຳໃນການປ່ຽນແປງນີ້. ການເກີດຂື້ນຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກເທິງຈະທີ່ເຮັດດ້ວຍອັດຕະໂນມັດທີ່ສຸກເສີນໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈການນຳໃຊ້ການປິດຜົນດ້ວຍຢາງຟອມພີວ (polyurethane foam) ເປັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການອັບເກຣດອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນຕົວແທນຂອງການປ່ຽນແປງທັງໝົດໃນດ້ານປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດການດຳເນີນງານ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝກຳລັງຄົ້ນພົບວ່າການບູລະນາການວິທີແກ້ໄຂການຈັດສົ່ງເທິງຈະດ້ວຍອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນເວລາດຽວກັນກັບການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດ.
ທັດສະນະຄະຕິທີ່ແຂ່ງຂັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໃຫ້ສູງສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເຄື່ອນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ວິທີການທີ່ໃຊ້ມືໃນການຕິດຕັ້ງຊີວະລະດັບ (gasket) ແບບດັ້ງເດີມ ເປັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຢ່າງເພີ່ມຂຶ້ນໃນການບັນລຸປະລິມານການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ. ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອີເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, HVAC ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນໃຊ້ໃນບ້ານ ກຳລັງເຫັນຄຸນຄ່າເຊີງຍຸດທະສາດຂອງການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຈ່າຍຢາເຊີ່ງເປັນອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້. ເຄື່ອງຈັກຈ່າຍຢາເຊີ່ງເປັນອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຕິດຕັ້ງຊີວະລະດັບ (automatic foam gasket machine) ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍຂອງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (lean manufacturing) ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການປັບຕົວຕາມສະເພາະເຕັກນິກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ປະຕິວັດສຳລັບການຈ່າຍຢາເຊີ່ງເປັນອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບຄຳສັ່ງຂັ້ນສູງແລະວິศວกรรมປະຈຸບັນ
ພື້ນຖານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກສຳຫຼັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຢາງທີ່ມີຄວາມອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນ ຂຶ້ນກັບຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມສັບສົນສູງ (PLC) ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຈ່າຍວັດຖຸດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີຫຼາຍຊິ້ນ, ມໍເຕີເຊີໂວ້, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຄຸມຄອງດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນຮູບແບບການຈ່າຍວັດຖຸທີ່ເປັນຟອມ. ລະບົບຄຳສັ່ງຄວບຄຸມຈະຕິດຕາມຄ່າຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອັດຕາການຈ່າຍ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງວັດຖຸ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະຖານະການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ມີລະດັບສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນຢາງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍມີຄວາມຄ່າຄວາມຜິດພາດທີ່ວັດແທກເປັນສ່ວນເລັກໆຂອງມີລີແມັດເຕີ, ເຊິ່ງເກີນກວ່າຄວາມສາມາດຂອງວິທີການຈ່າຍດ້ວຍມືຢ່າງຫຼາຍ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນອີກໜຶ່ງດ້ານທີ່ສຳຄັນຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີໃນອຸປະກອນການຈ່າຍຢາງຟອມອັດຕະໂນມັດ ລະບົບນີ້ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງວັດຖຸໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທັງໝົດຂະນະທີ່ມີການຈ່າຍ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຢາງຟອມແລະຄຸນສົມບັດການຢູ່ຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດ ອຸປະກອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດຖຸ ໃນເວລາດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ເວລາໃນການໃຊ້ງານຂອງຢາງຟອມ polyurethane ເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການອຸນຫະພູມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກການຈ່າຍຢາງຟອມອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສະເໝືອນກັນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ນະວັດຕະກຳດ້ານການຈັດການວັດຖຸແລະການຈ່າຍ
ລະບົບການຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝປະກອບດ້ວຍຄວາມສາມາດທີ່ຊັ້ນສູງໃນການຈັດການວັດຖຸດິບ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ ແລະຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທີ່ເໝືອນກັນຂອງວັດຖຸດິບ. ກົກກົງການສູບນ້ຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຂັບເຄື່ອນແບບບັງຄັບ (positive displacement) ເພື່ອຈັດສົ່ງປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ໂດຍບໍ່ມີອາກາດເຂົ້າໄປປະປົນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການສູດຕ່າງໆຂອງຢາງຢືດຫຼື ຟອມ polyurethane ໄດ້ ຕັ້ງແຕ່ສູດທີ່ແຫ້ງໄວ ເຖິງສູດທີ່ມີເວລາໃນການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕາມລັກສະນະຄວາມໜືດ (viscosity) ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຕັກໂນໂລຢີຫົວຈ່າຍແມ່ນເປັນນະວັດຕະກຳທີ່ສຳຄັນໃນການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຈ່າຍໄຟເບີທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ ໂດຍມີຫົວຈ່າຍທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນກັນໄດ້ ແລະ ຮູບແບບການຈ່າຍທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້. ຫົວຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນປິດທັບທີ່ສັບສົນໄດ້ ລວມທັງມຸມ, ເສັ້ນທີ່ຄົດ, ແລະ ຄວາມໜາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບໃຫ້ຄົງທີ່ຢູ່ເທິງທັງໝົດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂອງລະບົບການຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໄດ້ເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການນຳໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຮູບຮ່າງແຜ່ນປິດທັບທີ່ສຳເລັດ.
ປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ປະໂຫຍດດ້ານການຜະລິດ
ການຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການຫຼຸດເວລາວຟິວໄຊຄລ
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຄື່ອງປິດຜນທີ່ມີຟອມອັດຕະໂນມັດ ມັກຈະສ້າງໃຫ້ເກີດການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປະລິມານການຜະລິດ, ໂດຍສະຖານທີ່ຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າເວລາຂອງແຕ່ລະວຟັງ (cycle time) ແມ່ນຫຼຸດລົງ 40-60% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການທີ່ເຮັດດ້ວຍມື. ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ເກີດຈາກການຂັບໄລ່ປັດໄຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມະນຸດອອກໄປ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມໄວໃນການຈ່າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກຄວາມເໝືອຍລ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄະແນນປະສິດທິພາບທົ່ວໄປຂອງອຸປະກອນ (Overall Equipment Effectiveness) ທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ລັກສະນະທີ່ສາມາດເຂົ້າໂປຼແກມໄດ້ຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວ່າລະຫວ່າງການຈັດຕັ້ງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ເພີ່ມການນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ. ລະບົບຂັ້ນສູງສາມາດຈັດເກັບໂປຼແກມການຈ່າຍວັດຖຸດິບໄດ້ຫຼາຍໂປຼແກມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນໄປລະຫວ່າງຮູບແບບຂອງຈຸດປິດຜະນຶກ (gasket) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດຂອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆ ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍມີເວລາທີ່ເສຍໄປໆ່າງ່ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຮູບແບບ (mixed-model production) ໂດຍຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປັບຕົວໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ ໃນເວລາດຽວກັນ ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດດຽວກັນ.
ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ລະບົບການຈ່າຍຢາສະເປີຍອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຄວາມດີເລີດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກວິທີການນໍາໃຊ້ດ້ວຍມືຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງເກືອບສິ້ນເຊີງ. ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວໃນການຈ່າຍ, ແລະ ຮູບແບບການນໍາໃຊ້ ສົ່ງຜົນໃຫ້ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນ (gasket) ມີຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດຽວກັນທັ້ງໝົດ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ສົ່ງຜົນໂດຍກົງໃຫ້ການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນນ້ອຍລົງ, ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຊື່ເສີງຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນ.
ປະໂຫຍດດ້ານຄຸນນະພາບຂະຫຍາຍອອກໄປເຖິງເກີນຄວາມສອດຄ່ອງເທົ່ານັ້ນ ແລະ ລວມເຖິງລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ດີຂຶ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄວ້ພາຍໃນເຄື່ອງປິດຜົນດ້ວຍຢາສະເປີຍອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນສະພາບການແຫ້ງຕົວຂອງວັດສະດຸໃນເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນການປິດຜົນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການສຳຜັດກັບເຄມີ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົລະເປົາ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ເສດຖະກິດ ແລະ ການລົງທຶນຄືນ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ຈ່າຍຄ່າແຮງງານ ແລະ ການຈັດສັນແຮງງານ
ຂໍ້ດີທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຈັດສົ່ງຢາງຟອມອັດຕະໂນມັດນັ້ນເກີນໄປຫຼາຍຈາກເພີຍງແຕ່ການແທນແຮງງານໃນຮູບແບບງ່າຍໆ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໂດຍກົງສຳລັບການປະຕິບັດວຽກງານການຕິດຕັ້ງຊີລໍ້, ແຕ່ພ້ອມກັນນີ້ກໍຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດສົ່ງພະນັກງານທີ່ມີທັກສະໄປເຮັດວຽກທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ. ຍຸດທະສາດການຈັດສົ່ງແຮງງານຄືນນີ້ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ທຶນມະນຸດສະຫຼາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານທັງໝົດ.
ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມພຶ່ງພາຕໍ່ແຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ຍັງໃຫ້ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານການຈັດການແຮງງານ ແລະ ການວາງແຜນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດບໍ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມຊ້າໃນການຜະລິດອີກຕໍ່ໄປ ເນື່ອງຈາກບັນຫາການມີຢູ່ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການຝຶກອົບຮົມ, ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານທັກສະລະຫວ່າງແຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຢາງຢືດ (foam gasket) ອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບການປ່ຽນການເຮັດວຽກ, ວັນພັກ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງພະນັກງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ສາມາດໃຫ້ຄຳຫມັ້ນສຳລັບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ
ລະບົບການຈັດຈ່າຍຢ່າງອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນການນຳໃຊ້ວັດຖຸດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນເຖິງປະລິມານ ແລະ ຮູບແບບຂອງການນຳໃຊ້ foam. ການຂັບອອກເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມຜິດພາດຈາກມະນຸດເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ວັດຖຸມີຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ສອດຄ່ອງຢ່າງໃກ້ເຄີຍກັບການຄຳນວນທີ່ທິອອເຣັດ. ຄວາມແນ່ນອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນເວລາທີ່ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະແຜ່ນຢາງຢືດ (gasket) ຈະໄດ້ຮັບປະລິມານວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການປິດຜົນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ລະບົບການຈັດການວັດຖຸທີ່ເປີດ-ປິດ (closed-loop) ປ້ອງກັນການປົນເປືືອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງອາກາດ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸເສື່ອມຄຸນນະພາບ. ການປ້ອງກັນນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາວັດຖຸ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງປ່ຽນວັດຖຸໃໝ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດຖຸທັງໝົດ. ນອກຈາກນີ້ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ປັດໄຈການຈ່າຍວັດຖຸ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຮັດໃຫ້ສູດວັດຖຸມີປະສິດທິພາບສູງສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດຖຸໄດ້ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາ ຫຼື ປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ານປະສິດທິພາບໄວ້.
ຍຸດທະສາດການບູລະນາການເພື່ອຜົນກະທົບສູງສຸດ
ການຈັດຕັ້ງແຖວຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຮັດວຽກ
ການບູລະນາການທີ່ສຳເລັດ ເຄື່ອງປະຕິບັດການສ້າງແຜນລ້ານໂຫມອັດຕະโนມັດ ຕ້ອງມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດເຖິງການຈັດຕັ້ງຂອງແຖວຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ຮູບແບບການຫຼືນໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບ. ການຈັດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນການຈ່າຍຢາອັດຕະໂນມັດ ຂຶ້ນກັບປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການຊິ້ນສ່ວນ, ເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການແຫ້ງ (curing time), ແລະ ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ວິສະວະກອນດ້ານການຜະລິດຈະຕ້ອງປະເມີນລຳດັບຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ ເພື່ອຄົ້ນຫາຈຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການບູລະນາການ (integration) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ສາມາດຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້.
ຂະບວນການບູລະນາການ (integration) ໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ ຈະເປີດເຜີຍໂອກາດສຳລັບການປັບປຸງແຖວຜະລິດໃນລະດັບກວ້າງຂວາງກວ່າເດີມ ນອກຈາກເຂດທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ (gasket) ເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຄົ້ນພົບວ່າ ການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຈ່າຍຢາອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້ ສາມາດເປີດໂອກາດໃນການປັບປຸງລະບົບການຈັດການວັດຖຸດິບ, ລຸດຈຳນວນສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ (work-in-process inventory), ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜົນປະໂຫຍດທີສອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ (ROI) ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ
ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ລະບຽບການດຳເນີນງານ
ການປ່ຽນຜ່ານໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີການຈັດສົ່ງຢາງຟອມອັດຕະໂນມັດ ຕ້ອງການໂປແກຼມການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນທັງຕໍ່ຄວາມຊຳນິຊຳນາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຂະບວນການດ້ານຄວາມປອດໄພ. ລະບົບເຄື່ອງຈັກການຈັດສົ່ງຢາງຟອມອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ມີອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍ, ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເຄມີຢາງຟອມ polyurethane, ປັດໄຈການຈັດສົ່ງ, ແລະ ຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາ. ໂປແກຼມການຝຶກອົບຮົມທີ່ມີປະສິດທິຜົນຈະປະສົມປະສານຄວາມຮູ້ທາງທິດສະດີເຂົ້າກັບປະສົບການໃນການປະຕິບັດຈິງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຈະສາມາດນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃຫ້ເຕັມທີ່ ແລະ ຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງສຳເລັດ. ໂປແກຼມບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈທັງສ່ວນປະກອບທາງກາຍະພາບ ແລະ ລະບົບຊອບແວເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ຂະບວນການຄາລິເບຣດເປັນປະຈຳ, ວິທີການລ້າງລະບົບວັດຖຸ, ແລະ ແຜນການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບການຈ່າຍຢາອັດຕະໂນມັດມີຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດ.
ການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ ແລະ ແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກຳ
Factory ການຜະລິດອັຈฉรິยะແລະການປະສົມປະສານ Industry 4.0
ການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຢາງຟອມອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ເລີ່ມນຳເອົາຫຼັກການຂອງການຜະລິດອັຈຈະລິຍະ (Smart Manufacturing) ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຂອງ (Internet of Things) ໃສ່ໃນລະບົບທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຂຶ້ນ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຂໍ້ມູນດ້ານການດຳເນີນງານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າຕໍ່ການວິເຄາະປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການນຳໃຊ້ວັດຖຸ, ແລະ ແນວໂນ້ມດ້ານປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປັບປຸງຄ່າພາລາມິເຕີການຈ່າຍຢາ, ປະການຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ຊີ້ບອກໂອກາດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ອັລກີຣິດີມການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແມ່ນເລີ່ມທີ່ຈະມີອິດທິພົວຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບການຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດ ໂດຍເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຕາມສະພາບແວດລ້ອມ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ ແລະ ຂໍ້ມູນປະຫວັດການປະຕິບັດງານ. ການບູລະນາການປັນຍາຈຳລອງນີ້ ສັນຍາວ່າຈະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ປະສິດທິຜົນໃຫ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານເຕັກນິກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອການດຳເນີນງານລະບົບໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຢາງຟອມໃນອະນາຄົດ ຈະມີຄວາມສາມາດທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້ ເຊິ່ງຈະທຳนาย ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການຜະລິດ.
ຄວາມຖິ່ງແລະການເປັນເຈົ້າຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ
ຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແມ່ນເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນການປະດິດສ້າງເທັກໂນໂລຢີການຈ່າຍຢາທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ ສຳລັບຢາທີ່ເປັນຟອມ, ໂດຍຜູ້ຜະລິດກຳລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂະເຫຼວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມີຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ວົງຈອນການລ້າງທີ່ບໍ່ໃຊ້ຕົວເຮັດລະລາຍ, ຂັນທີ່ເກັບວັດຖຸດິບທີ່ສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄີນໄດ້, ແລະ ລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ການປັບປຸງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ ࡦຳເນີນໄປຮ່ວມກັບເປົ້າໝາຍການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສະຖານະການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ທັງສອງຝ່າຍ (win-win) ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ນຳເອົາເທັກໂນໂລຢີການຈ່າຍຢາອັດຕະໂນມັດໄປໃຊ້.
ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກປິດຜົນໄດ້ຢ່າງອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງສູດວັດຖຸໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ ໃນເວລາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປັບປຸງນີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍແກັສອິນຊານິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ (VOCs), ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຂອງວັດຖຸ, ຫຼື ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງປ່ຽນແທນ. ເມື່ອຂໍ້ບັງຄັບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມການນຳໃຊ້ວັດຖຸຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນເທື່ອລະຫຼາຍສຳລັບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງດຳລົງຮັກສາເຄື່ອງຈັກປິດຜົນໄດ້ຢ່າງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈຳເດືອນສຳລັບລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຢາງຟອມອັດຕະໂນມັດ ລວມເຖິງການເຊັດເຄື່ອງສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການຈ່າຍຢາງຟອມທຸກໆວັນ, ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ທຸກໆອາທິດ, ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຶກຫຼຸດທຸກໆເດືອນ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນ (seals) ແລະ ເຄື່ອງກັ້ນ (filters). ເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫຼາຍມີລະບົບການເຊັດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາດ້ວຍມື, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບວິເຄາະຈະເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ. ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຕັມຮູບແບບມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຂອງຊ່າງໄປເຖິງ 2-4 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດ, ຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບ.
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈັດການກັບສູດຕ່າງໆຂອງຢາງຟອມ polyurethane ແນວໃດ?
ລະບົບເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຕິດຕັ້ງຊີວະພາບທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ ສາມາດຮັບມືກັບສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ polyurethane ຜ່ານການຕັ້ງຄ່າການຈ່າຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ຈັດການວັດຖຸທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາສ່ວນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຈ່າຍຢ່າງອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນສຳລັບຄວາມໜືດ ແລະ ຄຸນສົມບັດໃນການແຫ້ງຂອງວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການປ່ຽນວັດຖຸມັກຈະໃຊ້ເວລາ 15-30 ນາທີ ແລະ ລວມເຖິງການລ້າງວັດຖຸເກົ່າອອກ ແລະ ການໂຫຼດການຕັ້ງຄ່າການຈ່າຍໃໝ່ຈາກໂປຣແກຣມທີ່ເກັບໄວ້.
ຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມໃດແດ່ສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານອຸປະກອນການຈ່າຍທີ່ອັດຕະໂນມັດ?
ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານສຳລັບລະບົບເຄື່ອງຈັກປິດຜົນໄດ້ອັດຕະໂນມັດ ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 40-80 ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບການສອນຢ່າງລະອຽດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການດຳເນີນງານລະບົບ, ວິທີການປອດໄພ, ການແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະ ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານ. ໂປຣແກຣມການຝຶກອົບຮົມປະກອບດ້ວຍການສອນໃນຫ້ອງຮຽນກ່ຽວກັບເຄມີຂອງ polyurethane ແລະ ຫຼັກການການຈ່າຍວັດສະດຸ, ຕາມດ້ວຍການຝຶກປະຕິບັດຢ່າງມີການຄຸ້ມຄອງໃນສະຖານະການຜະລິດຈິງ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໂປຣແກຣມຝຶກອົບຮົມຂັ້ນສູງຂຶ້ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄດ້ຢ່າງສູງສຸດ.
ເຄື່ອງຈັກປິດຜົນໄດ້ອັດຕະໂນມັດສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຈັດການການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຫຼືບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ລະບົບເຄື່ອງຈັກປິດຜົນໄດ້ອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມີໂປຣໂທຄອນການສື່ສານມາດຕະຖານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງອົງການ (ERP), ລະບົບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຜະລິດ (MES), ແລະ ຂໍ້ມູນການຈັດການຄຸນນະພາບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນທຶກຂໍ້ມູນການຜະລິດ, ການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບ, ແລະ ມາດຕະການຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ ໃນຂະນະທີ່ຮັບເອົາແຜນການຜະລິດ ແລະ ຄຳສັ່ງເຮັດວຽກຈາກລະບົບການວາງແຜນທີ່ຢູ່ເທິງຂຶ້ນໄປ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet, ໂປຣໂທຄອນການສື່ສານ OPC, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຖານຂໍ້ມູນມາດຕະຖານ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນເກີດຂຶ້ນຢ່າງລຽບລ້ອຍກັບສາງຜະລິດຕະການທີ່ມີຢູ່.